CEEG produziert Gleich richter transformatoren für die Wasserstoff produktion, die die Effizienz der Wasser elektrolyse effektiv verbessern, den Gesamt strom verbrauch senken und die Betriebs zuverlässigkeit verbessern. Alle Leistungs indikatoren erfüllen oder übertreffen die neuesten nationalen Standards.

Derzeit gibt es drei Haupt anwendungen für Gleich richter transformatoren für die Wasserstoff produktion:

1. Mehrpuls-Dreiphasen-Brücken-Thyristor-Gleich richter systeme.

2. Drei-Phasen-Brücken-Dioden-Gleich richtung IGBT-Puls breiten modulation (PWM)-Systeme.

3. Dreiphasen-Brücke PWM-Rektifi kation DC/DC PWM-Systeme.

Öl-eingetauchte Transformator-Kernte chno logie:

Basierend auf GB/Z 1094.14 "Leistungs transformatoren-Teil 14" werden drei verschiedene Ebenen hitze beständiger Isolation systeme verwendet: Klasse C (Wärme beständigkeit bis 220 ° C), Klasse B (Wärme beständigkeit bis 130 ° C) und Klasse A (Wärme beständigkeit bis 105 ° C). Dies berücksicht igt effektiv Temperatur feld unterschiede in verschiedenen Arten von Gleich richter transformatoren für die Wasserstoff produktion, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Isolation systems zu gewährleisten.

DuPont Nomex Isolier system ist weltweit als hochwertiges elektrisches Isolation material anerkannt:

1. chemische Beständigkeit: Keine schwachen C-H bindungen, aus gezeichnete chemische Stabilität.

2. Hitze beständigkeit: Langfristiger stabiler Betrieb bei 220 ° C, kurzfristiger Betrieb bei 350 ° C, keine Schmelz-, fließende oder Verbrennungs unterstützung bei 250 ° C und keine Freisetzung von toxischen oder korrosiven Gasen bei 750 ° C.

3. Sicherheit und Umwelt freundlich keit: Keine toxischen Reaktionen mit Menschen und Tieren, geringe Rauch konzentration und keine schädlichen Gas emissionen während der Verbrennung.

Trocken-Typ-Transformator-Kernte chno logie:

1. Trocken gleich richter transformatoren für die Wasserstoff produktion bieten Multipulse-Ausgänge und erfüllen die stabilen DC-Strom versorgungs anforderungen von Sekundär geräten.

2. Der Transformator verwendet eine Breitband-Linear-Magnet fluss regulierungs technologie, um sicher zustellen, dass die sekundäre Ausgangs spannung linear eingestellt wird, während die Eingangs spannung konstant bleibt und die Geräte anforderungen für Spannungs schwankungen erfüllt.

3. Die Eingangs wicklung verwendet eine vollständig symmetrische Parallels truktur mit geladener (oder nicht anregender) synchroner Regulierung, um zirkulierende Ströme zu vermeiden. Die beiden Sätze von Ausgangs wicklungen verwenden unterschied liche Verbindungs gruppen (Delta/Stern), um die Auswirkungen von Harmonischen hoher Ordnung auf das Stromnetz zu eliminieren und konsistente Phasenwinkel unterschiede sicher zustellen, was nach der Gleich richtung mit mehreren Impulsen zu einer stabilen Gleichstrom wellenform führt.

1. Hoch temperatur beständigkeit: Mit dem Nomex-Isolation system von DuPont und der siebens tufigen Temperatur steuerungs technologie erreicht die Hoch temperatur leistung ein branchen führendes Niveau.

2. wartungsfrei: Verwendung der sieben stufigen Temperatur kontroll technologie und optimale Auswahl der passenden Komponenten, um eine Lebensdauer von 30 Jahren zu gewährleisten.

3. hohe Überlast kapazität: Die Gleich richter transformatoren von CEEG haben im Vergleich zu herkömmlichen Produkten eine um 20% höhere Tragfähigkeit.

4. Leckfrei: Alle Dichtung komponenten bestehen aus einmaligen Acryl formteilen, und es werden Fluoreszenz-, Überdruck-und Unterdruck-Leck tests durchgeführt, um einen leck freien Betrieb des Transformators vor Ort zu gewährleisten.

5. geräuscharm: Der Geräusch pegel wird im Vergleich zu nationalen Normen um 3 bis 10dB reduziert.

6. große Vielfalt: Eine umfassende Palette von Produkt typen, die das Design und die Produktion aller Arten von Gleich richter transformatoren im Bereich der Wasserstoff produktion abdecken.

7. Custom ization: Flexibilität, schnell auf kunden spezifische Anforderungen zu entwerfen und zu reagieren.

8. maßgebliche Zertifizierung: Zertifiziert durch das National Electrical Product Quality Supervision and Inspection Center.

Unsere Transformatoren produktions anlage umfasst eine Fläche von über 40 Hektar mit einer Bau fläche von 180.000 Quadratmetern. Das Unternehmen beschäftigt mehr als 1000 Mitarbeiter und ist mit einem kompletten Satz fortschritt licher Transformator produktions-und-prüfgeräte ausgestattet, darunter Schneiden, Vakuum gießen, Vakuum imprägnierung und andere Einrichtungen. Es hat eine jährliche Produktions kapazität von 30 Millionen kVA für Leistungs transformatoren. Wir verfügen über eine Reihe modernster Geräte, die einen hohen Standard in der Branche darstellen, darunter ein kompletter Satz von Scher maschinen, voll automatische Wickel maschinen, roboter betriebene Stapel maschinen, Hedrch-Vakuum guss geräte, Vakuum imprägnierungs systeme und Luftkissen transport fahrzeuge. eine vollständig geschlossene Produktions werkstatt mit einem Sauberkeit niveau von 100.000, 20-Tonnen-Vertikalwickelmaschinen, 10-Tonnen-Horizontalwickelmaschinen, Kohle-Öl-Gasphase-Trocknungs anlagen und ein 200-Tonnen-Laufkran.