1. Geringe Verluste

Der Kern besteht aus hochwertigen hoch durchlässigen kalt gewalzten Silizium stahlblechen. Die Schweizer automatische Kerns tapel maschine wird zum vertikalen und horizontalen Scheren verwendet, und es wird eine mehrstufige automatische Stapelung der Voll schräg verbindung verwendet. Das Kern bindungs verfahren verwendet integrale Druck-und PET-Band bindungs techniken, wodurch die Leerlauf verluste und der Leerlaufs trom des Transformators effektiv reduziert werden. Leistungs indikatoren des Transformators übertreffen nationale Standards.

2. Geräuscharm

Das Geräusch des öl tauchten selbst kühlenden Transformators wird haupt sächlich durch elektro magnetische Geräusche aus dem Kern verursacht. Um Lärm zu reduzieren, hat unser Unternehmen folgende Maßnahmen ergriffen:

(1) Design mit geringer magnetischer Flussdichte.

(2) Hochwertige hoch durchlässige Silizium stahlbleche.

(3) Verwendung der Schweizer automatischen Stapel maschine zur Steuerung der Stapel präzision.

(4) Zuverlässige Klemm-und Verstrebung maßnahmen.

(5) Spezielle Dämpfung maßnahmen.

3. Keine Leckage

Der Öltank und der Öltank wurden positiven und negativen Druck leck tests unterzogen, um sicher zustellen, dass während des normalen Betriebs kein Öl austritt auftritt. Die Komponenten installation verwendet eine Flansch rillen struktur, und alle Dichtung komponenten bestehen aus hochwertigem einteilig geformtem Acryl kautschuk, um ein Austreten von Öl zu verhindern.

4. Starker Kurzschluss widerstand

Um sicher zustellen, dass der Transformator den Auswirkungen von Kurzschluss strömen standhalten kann, ohne thermische oder mechanische Schäden zu verursachen, hat unser Unternehmen die folgenden Maßnahmen in der Konstruktion und Herstellung ergriffen:

(1) Angemessene Berechnung von Windungen und Balance für Transformators pulen unter Verwendung von halb hartem Kupferdraht.

(2) Festigkeit-und Steifigkeit berechnungen für alle Kern klemm komponenten, die die Sicherheits anforderungen für maximale mechanische Kurzschluss kräfte erfüllen.

(3) Verdichtete Behandlung von Wickel abstands haltern unter Verwendung von starrer Pappe mit hoher Dichte.

(4) Integrale Montage und Kompression von Wicklungen, um sicher zustellen, Montage genauigkeit und Kurzschluss beständigkeit fähigkeit.

Kernte chno logie:

1. Der Körper verwendet ein hoch temperatur beständiges Hybrid isolierung system, das aufeinander abgestimmte Komponenten aus wählt, um ein echtes 30-Jahres-Design für die gleiche Lebensdauer zu erreichen.

2. Öl-eingetauchte Transformatoren nehmen alle die grundlegende strukturelle Form von traditionellen Transformatoren an. Der Kern ist vom Kerntyp, die Hochspannung wicklung verwendet Scheiben spulen, und die Niederspannung wicklung verwendet entweder draht gewickelte oder folien gewickelte Spulen, basierend auf der Kapazität. Der Haupt unterschied zu herkömmlichen Transformatoren liegt in der Verwendung von hoch temperatur beständigem Isolier papier. Die Isolation struktur von 35kV und darunter Öl transformatoren gehört zu einem Hybrid isolierung system, bei dem die Spulen isolierung hoch temperatur beständiges Isolier papier verwendet, während Bereiche mit niedrigeren Temperaturen Isolier materialien mit niedrigeren Temperatur koeffizienten verwenden.

Öl transformatoren mit 35kV und darunter verwenden hoch temperatur beständiges Isolier papier als Isolier material, und verschiedene Temperatur bereiche sind mit Isolier materialien mit unterschied lichen Temperatur widerstands niveaus gemäß dem Temperatur feld prinzip ausgestattet. Infolge dessen weist es eine hervorragende Temperatur beständigkeit auf und ist mit einem erheblichen Sicherheits spielraum ausgelegt.

Hoch temperatur beständige Transformatoren arbeiten sicher in Umgebungen über 40 ° C, ohne ihre Lebensdauer zu beeinträchtigen. Selbst ein Betrieb mit 20% über der Nenn kapazität ist immer noch sehr sicher und zuverlässig. Dies bietet eine robuste Lösung, um eine sichere Strom versorgung während der Spitzenlast zeiten zu gewährleisten.

Unsere Produktions basis umfasst eine Fläche von mehr als 600 Hektar (40 Hektar) mit umfangreichen Einrichtungen und einer Gesamt bau fläche von 180.000 Quadratmetern. Wir haben ein profession elles Team von mehr als 1.000 Mitarbeitern. Wir verfügen hier über fortschritt liche Transformator produktions-und-prüfgeräte, um sicher zustellen, dass wir Kunden qualitativ hochwertige Leistungs transformator produkte anbieten.

Wir verfügen über eine Reihe modernster Geräte, die einen hohen Standard in der Branche darstellen, darunter ein kompletter Satz von Scher maschinen, voll automatische Wickel maschinen, roboter betriebene Stapel maschinen, Hedrch-Vakuum guss geräte, Vakuum imprägnierungs systeme und Luftkissen transport fahrzeuge. eine vollständig geschlossene Produktions werkstatt mit einem Sauberkeit niveau von 100.000, 20-Tonnen-Vertikalwickelmaschinen, 10-Tonnen-Horizontalwickelmaschinen, Kohle-Öl-Gasphase-Trocknungs anlagen und ein 200-Tonnen-Laufkran. Wir übernehmen die neuesten Technologien und Prozesse, um sicher zustellen, dass unsere Produkte internat ionalen Standards und Kunden bedürfnissen entsprechen.

Wir haben eine starke Produktions kapazität von 30 Millionen kVA Leistungs transformatoren pro Jahr. Dies bedeutet, dass wir alle Größen und Arten von Leistungs transformatoren erfüllen können, von kleinen Anwendungen bis hin zu großen Energie projekten. Unabhängig davon, welche Spezifikationen unsere Kunden benötigen, liefern wir sie pünktlich und unterstützen sie mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit.