Hochtemperatur-Transformatoren wurden entwickelt, um ausgereifte Strukturen und Prozesse zu integrieren, die traditionell in Transformatoren verwendet werden, wodurch die Zuverlässigkeit, hervorragende Handwerks kunst und Kosten effizienz bei herkömmlichen Transformatoren erhalten bleibt. Der Haupt unterschied liegt in der durchdachten Betrachtung der tatsächlichen Temperatur verteilung innerhalb des Transformators. Durch die Verwendung unterschied licher Isolier materialien mit unterschied lichen Temperatur widerstands niveaus entsprechend der rationellen Temperatur verteilung wird ein Hybrid isolierung system gebildet.
Mithilfe der Transformator-Temperatur felds imulations technologie wird die Temperatur verteilung (haupt sächlich um Wicklungen und nahe gelegene Bereiche) genau bestimmt, sodass Isolier materialien mit unterschied lichen Temperatur werten basierend auf unterschied lichen Temperatur bereichen ausgewählt werden können. Dies maximiert die Hoch temperatur beständigkeit eigenschaften der Materialien unter Beibehaltung einer guten Kosten effizienz. Die maximale Betriebs öl temperatur dieses eingetauchten Transformators wird auf 95 ° C eingestellt, um sicher zustellen, dass die Sicherheit, die thermischen Leistungs margen und die erwartete Lebensdauer verlängert werden.
Für das Temperatur design der gesamten Transformator einheit haben wir das Konzept der "Seven-Step Temperature Control Technology" als Konstruktion prinzip eingeführt und eingehalten. Dies beinhaltet die Aufteilung des Designs in fünf Ebenen, die sich vom heißesten Wickel-Hotspot bis zu den kühleren externen Regionen erstrecken, und die Berücksichtigung von Kurzschluss-und Überlastung bedingungen, um einen sieben stufigen thermischen Zustand für das Design der Temperatur regelung zu bilden:
1. isolierung Temperatur Kontroll technologie:Verschiedene Dämmstoffe werden zum Wickeln und zur Körper isolierung basierend auf ihren jeweiligen Temperatur bereichen verwendet. Steuert die Wicklungs-Hotspot-Temperatur.
2. flüssiger Durchfluss kreis Temperatur kontroll technologie:Dies integriert die Temperatur-und Durchfluss felder der Flüssigkeit und bestimmt und steuert die Temperatur verschiedener Flüssigkeits ströme. Steuert die Flüssigkeits temperatur der Grenzschicht in der Nähe des Wickel-Hotspots und die Flüssigkeits temperatur der obersten Schicht.
3. Überlastung Temperatur kontroll technologie:Steuert Temperatur anstieg an verschiedenen Transformator teilen unter Überlastung bedingungen. Die Temperatur verteilung unter Überlastung unter scheidet sich von der bei Nennlast betrieb. Änderungen des Temperatur anstiegs unter Überlastung bedingungen sollten bei der Konstruktion berücksicht igt werden.
4. Eisen-Kern-Temperatur kontroll technologie:Steuert die Temperatur von Isolation komponenten in Kontakt mit dem Eisenkern.
5. Versiegelung Temperatur kontroll technologie:Verwaltet die Wärme ausdehnung, Verformung, Festigkeit usw. vollständig versiegelter Öltanks sowie deren Auswirkungen und Kontrollen mit Temperatur schwankungen, um einen normalen Betrieb innerhalb des zulässigen Temperatur bereichs sicher zustellen.
6. Komponenten-Temperatur kontroll technologie:Wählt Dämmstoffe der entsprechenden Qualitäten für Komponenten basierend auf der Temperatur ihres Standorts aus, z. B. Dichtung dichtungen.
7. Kurzschluss-Temperatur kontroll technologie:Wenn ein Kurzschluss fehler im Transformator auftritt, fließt ein großer Kurzschluss strom durch die Wicklung, jedoch für eine sehr kurze Zeit. Es wird im Allgemeinen unter Verwendung von adiabatischen Prozess überlegungen berechnet. Akkumulations-und Wärme ableitung effekte sollten unter wiederholten Kurzschluss wiederholung bedingungen berücksicht igt werden. Im Allgemeinen NOMEX®Papier weist eine aus gezeichnete Hoch temperatur beständigkeit, mechanische Festigkeit und minimale Schwankungen der Diele ktrizitäts konstante und des diele kt rischen Verlusts bei Temperatur änderungen auf. Selbst unter Mehrfach-Kurzschluss wiederholung bedingungen verursacht es weder mechanische Schäden oder elektrische Fehler aufgrund von Temperatur anstieg noch beeint rächt igt es die Lebensdauer des Isolier materials.